颚式破碎机主要结构说明:
1、颚式破碎机机体部分：机体由钢板焊接制成，在机体的上部具有支承偏心轴的轴承，其下部有带孔的机件，以便用螺钉固定在机架上，机体的前壁上装有固定的颚板，前壁两侧固有肘板，避免矿石直接撞击机体，机体前部固定颚板置有偏心调整机构，后端设有可调弧形调整装置，机体前后装有密封板，以防粉尘外扬，上部装有给料斗，给料后可将斗盖盖上，防止碎石飞出。
2、机架部分：机体安装在机架上，机架后部焊有安装电动机的滑道，上部装有接料抽屉和排料斗，下部有地脚螺钉孔，以便用螺栓固定在地基上。
3、颚式破碎机偏心轴部分：偏心轴用双列向心滚子轴承在机体两面三刀轴承座组成的支承上，其一端用平键固定皮带轮（出起飞轮作用），轴上偏心部位装有动颚，其内装轴承，轴承的润滑由三个螺孔用油塞子堵死，定期加油时松开油塞换上油杯加注黄油。
4、动颚部分：动颚装在偏心轴上，并装有压板，固定动颚板下端一凹槽内镶有支承垫，下部装有耳钩与拉簧相连接。
5、颚式破碎机肘板：肘板用钢件制成，是从主轴把运动传给动颚板，是整个机构中的一个零件，其一端支承在支承垫上，另一端支承在可调弧形衬座上。
6、颚式破碎机调节机构：为了调整出料粒度大小和补偿由于颚板磨损，致使排料口增大，设置调节机构。
本颚式破碎机调节机构是由机体前右侧调节手柄通过偏心轴和机体面弧形板调节改变时板角度互相配合来实现的。当旋转调节手柄沿T形槽移动，可得到最大和最小间隙，并设有限位螺钉，以免因调节间隙过小而卡死，发生机械事故。机体后面的右侧调节手轮通过轴齿调节肘板的角度以保证排料粒度的均匀性，手柄和手轮处的标牌只能表示计数用，粒度和产量根据需要调节。当颚板磨损，调节手柄角度不够时，可拆开垫圈，可变换花键孔轴相对位置，从而实现调节。
7、闭锁拉簧：设置在机体下部，由拉簧接于连杆下端的耳钩上。其末端钩在调节螺钉上。当连杆向前摆动时，通过拉紧弹簧来平衡连杆与肘板所产生的惯性力，以保证连板和肘杆在工作中的紧密结合。
在调整排料口间隙时，必须注意相应的调节拉紧弹簧的张紧程度
机器安装:
本颚式破碎机机可按照安装图尺寸要求，安装于地基上，并调整电动机和机器之间皮带的松紧程度。
颚式破碎机使用维护和保养:
动颚轴承位及轴承座的轴承位润滑，拧开油塞换上油杆，每三个月应加足适当的润滑油，注意检查各部位紧固件有无松动。拉紧弹簧是否调整适当，排料口间隙是否调整适当，旋转方向必按箭头所指回转。空运转时无不正常现象后，才能开始工作。绝对禁止在运转中矫正大块矿石或物料在颚膛中取出不能通过的矿石。轴承、温升不得超过30度，如超过时需停车检查。
安装及使用注意事项:
1、颚式破碎机机体安装基础必须牢靠、平整，以防机体受力不均引起破裂。
2、试车前必须检查各紧固件是否旋紧，用手旋动皮带盘是否灵活，发现不正常应以排除方可试车。
3、试车前必须检查调节机构是否灵活，检查按上述方法进行，但必须注意及时调整弹簧的拉紧力，用以补偿滑动座、顶板座、肘板之间的间隙，以防肘板脱落而引起控制失灵。
4、试车必须是空载，空试半小时后无异常现象方可生产。
5、破碎物料的硬度最好不要超过中等硬度，以免加快零件的损坏减少寿命。
6、为了出料方便，安装时可适当提高整机的安装高度。